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钢筋笼滚焊机日常的故障排除及解决办法有哪些

来源:正鑫机械时间:2019-01-23
       钢筋笼滚焊机是一种制作钢筋笼的大型器械,是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备。数控钢筋笼滚焊机的出现,结束了钢筋笼一贯手工捆绑的历史,为我国桥梁、高铁的制造提高了效率。钢筋笼在相关工业部门使用广泛,所以钢筋笼滚焊机的作用就显得非常重要,下面就讲讲钢筋笼滚焊机日常的故障排除及解决办法及特点。
      加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。
      加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“免检”。箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料1.5%,降低了施工成本。由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。机械化加工钢筋笼,在质量控制方面得到了保障。
      当钢筋笼滚焊机在作业时出现掉刀头的处理方法:慢慢的调节钢筋笼滚焊机的动刀感应开关直至刀头回到正常的位置。
钢筋笼滚焊机的矫直轮调直法一般都是采用波浪形调直法,但波浪不可过大否则增加牵引阻力,造成牵引不动牵引轮打滑钢筋断裂。
     当钢筋笼滚焊机出现跑丝的处理方法:检查下钢筋笼滚焊机是否是应为压滚簧过紧,滑道拉簧过松,或者是滑道下边拖丝钢棍不到位,滑道不滑动。
钢筋出筒后如头往上翘,调节上边一组轮适当往下压,如果出筒之后钢筋往下翘,调节下边一组轮适当的往上顶,始终使钢筋出头端呈水平状态。
    当钢筋笼滚焊机弯双筋时靠外一根钢筋出来后有脱落弯曲芯轴的现象,将预矫直一组轮的外轮适当向内压,致使双筋相互靠拢。弯较大的箍筋时弯曲速度应相应减慢。
     当钢筋笼滚焊机出现弯丝现象,可以调整下调直块的角度,看是否和调直器,压滚槽在一条直线上。
     钢筋笼滚焊机的弯曲芯轴的调节:调节起落架汽缸,使弯曲芯轴的上顶点与导线筒孔的下边成水平或低导线筒孔下边1-2mm。压紧气压好保持在4兆帕左右以免造成钢筋变形及设备损坏。
      钢筋笼滚焊机在弯曲的过程中出现断丝现象。首先要检查调直块角度看看是否过大,或者是刀退不回,送丝滚上的压簧过松,材质不好等。